GC "Bris-Bosphorus" Vyacheslav Zykov: "Queremos producir un producto decente, que a un precio compita con los zapatos chinos".
22.03.2018 7363

GC "Bris-Bosphorus" Vyacheslav Zykov: "Queremos producir un producto decente, que a un precio compita con los zapatos chinos".

A principios de mayo, una nueva fábrica para la producción de zapatos de cuero genuino por el Grupo de Empresas Bris-Bosphorus comenzará a operar en Novorossiysk, cuya inversión en la construcción ascendió a 750 millones de rublos. Uno de los mayores fabricantes rusos de calzado del Grupo de Empresas Bris-Bosphorus está entrando en un nuevo nicho para sí mismo: la confección de zapatos de cuero genuino. Sobre los requisitos previos para la construcción de una nueva producción en Rusia y los planes de desarrollo, el Informe Zapatos habló con el Director General del Grupo de Empresas Bris-Bosphorus, Vyacheslav Zykov.

Vyacheslav Zykov Vyacheslav Zykov - Director General del Grupo de Empresas Bris-Bosphorus


La compañía Bris-Bosphorus es conocida como un gran fabricante ruso de zapatos económicos. Aún no ha tratado con zapatos de cuero, ¿cuál es la razón del deseo de ingresar a este segmento y construir una nueva fábrica en Novorossiysk?

Vyacheslav Zykov: "Bris Bosphorus" produce zapatos en el segmento de bajo precio, hemos decidido por nosotros mismos que queremos aumentar la factura promedio. El hecho es que para nosotros no hay mucha diferencia: trabajar con cuero genuino o cuero ecológico. Al mismo tiempo, vemos que China es más débil en la producción de zapatos de cuero genuino, lo que significa que podemos competir con ellos en esta dirección. Podemos producir un buen producto a un precio muy competitivo.

Para hacer esto, modernizaremos la fábrica, introduciremos nuevas tecnologías en la gestión de la producción, utilizaremos muchos robots que fueron abandonados anteriormente, tenemos muchos nodos adicionales nuevos. Por ejemplo, bordado con láser, impresión fotográfica, impresión 3D: antes de ordenar estas operaciones en algún lado, hoy las hacemos nosotros mismos. Nuestra fábrica era anteriormente de alta tecnología, pero ahora queremos dar un paso más.

Probablemente, la disminución del valor del rublo en 2014 también se convirtió en un requisito previo para el desarrollo de la producción nacional: ¿tuvieron las fábricas rusas la oportunidad de competir con las empresas chinas?

De hecho, esto no es así. Cuando nos informan desde los stands sobre la ventaja que los fabricantes rusos han tenido en relación con la reducción en el valor del rublo, esto es un engaño. Explicaré por qué. Trabajamos en el mercado global, y tan pronto como el rublo se derrumbó en 2014, los fabricantes chinos inmediatamente bajaron los precios en al menos un 20-30%. Precios rebajados y marcas europeas. Y nuestros productores de materias primas, por el contrario, los criaron para que hoy sea más rentable traer materias primas químicas del extranjero. En general, cuando hablamos de reducir el valor del rublo, ¿se refiere al tipo de cambio del rublo en 2014, 75 rublos por dólar, o hoy, 56 rublos por dólar?

Bueno, a juzgar por las críticas de otros fabricantes, por ejemplo, el propietario de la compañía MakFine Armen Valeryevich Avetisyan, tiene sentido producir zapatos en Rusia al ritmo actual. Pero la situación puede cambiar si el rublo continúa fortaleciéndose ...

Estoy listo para discutir con él. Creo que a una tasa de 56 rublos por dólar, no es rentable producir.

¿Pero no estás haciendo esto en tu propio detrimento?

Somos una de las pocas empresas de calzado rusas que realmente se ha desarrollado dinámicamente todos estos años. Si observa la dinámica de crecimiento de la producción de calzado rusa desde 2004, este crecimiento se debe principalmente al crecimiento de la producción de Bris-Bosphorus. Porque siempre hemos introducido nuevas tecnologías y ampliado el proceso. Incluso en China, encontrar una fábrica que produzca unos 10 millones de pares no es fácil. Es un gran volumen de producción que nos permite reducir costos. Además, en nuestra fábrica, nos dedicamos a un trabajo muy serio para optimizar los costos. Por ejemplo, si en 2012 trajimos el 80% de los componentes de China, ahora es solo el 25%. Y el próximo año queremos aumentar la proporción de componentes importados al 15%. La nueva fábrica también incluye la producción independiente de componentes, lo que reduce nuestra dependencia de China. Debido a esto, nos mantenemos a flote.

Pero hablando del mercado en su conjunto, puedo decir con confianza que el tipo de cambio actual es mortal para cualquier industria. No solo es inestable ..., en China, por ejemplo, instalaron 6,3 y todos saben que ese curso continuará durante un año. Si fijamos el curso por un año y revisamos, por ejemplo, el 1 de enero, 10%, toda la economía estaría regulada, todos pasarían a este curso, algo podría planearse.

Y ahora, ante cualquiera de nuestros cambios de precio, los chinos reaccionan instantáneamente, cambian la etiqueta de precio en un día, bajan el precio, venden los productos y se van. No pagan impuestos, no pagan aranceles, el contrabando como era y sigue siendo. ¡Es muy difícil competir en tales condiciones! Es por eso que estoy listo para discutir, discutir, dar ejemplos y demostrar que no es rentable dedicarse a la producción en nuestro país en las condiciones existentes.

Fábrica de calzado "Bris-Bosphorus" Fábrica de calzado "Bris-Bosphorus"

¿Continuará produciendo zapatos en el segmento de precios bajos?

Planeamos producir zapatos que todos puedan usar, así como grandes marcas europeas internacionales que ofrecen excelentes productos a un precio asequible. Queremos producir un producto decente, que a un precio puede competir con los zapatos chinos.

Muchas de estas marcas se centran en el diseño, la respuesta rápida a las tendencias. ¿Todavía tienes zapatos modernos o casuales?

Tradicionalmente, "Bris-Bosphorus" produce producción en masa. Desde el primer día de su apertura hasta el día de hoy, nuestra empresa ha producido más de 250 millones de pares de zapatos. Nuestros zapatos están en casi todas las familias. Ahora, como antes, estamos enfocados en la producción de zapatos populares y cotidianos.

¿Un volumen de producción suficientemente grande implica el desarrollo de su propio comercio minorista? ¿Cómo se organizarán las ventas?

Tenemos una pequeña red minorista (nota del editor: una cadena de tiendas de zapatos bajo las marcas Fabbris y Our Shoes tiene 110 puntos de venta), pero no tenemos el objetivo de desarrollar nuestras propias marcas de zapatos. Nuestro propio comercio minorista es uno de los clientes de nuestra fábrica, también realizará pedidos de costura de zapatos en nuestra producción, así como en otros.

El interior de la tienda "Nuestros zapatos", marca minorista del grupo de empresas "Bris-Bosphorus" El interior de la tienda "Nuestros zapatos", marca minorista del grupo de empresas "Bris-Bosphorus"

¿Entiendo correctamente que la fábrica tiene como objetivo principal trabajar bajo el contrato? ¿Sirve pedidos para confeccionar zapatos?

Sí, hoy trabajamos de esta manera, y el número de nuestros clientes que hacen pedidos con nosotros está en constante crecimiento. Hoy, nuestras propias marcas no pueden llamarse marcas. No invertimos en publicidad, no hacemos promociones. En primer lugar, comerciamos en precio. Pero cuando ofrecemos algún tipo de producto en la red, por ejemplo, en Auchan, con el que trabajamos, los minoristas a menudo aceptan llevar el producto a la red para probarlo bajo nuestra marca. El primer año que venden productos bajo nuestra marca, y al año siguiente, a menudo, solicitan lanzar los mismos productos, pero ya bajo la marca de la red.

¿Qué oportunidades tendrá su nueva producción, además de producir zapatos con cubierta de cuero? ¿Qué oportunidades tiene la nueva fábrica lista para ofrecer a sus clientes?

Tenemos máquinas de zapatos de poliuretano en las que planeamos producir zapatos de inyección. Tendremos una línea automatizada para pintar suelas en moldeo automático, una línea de apriete automatizada. Intentamos mejorar todo para reducir costos. Podremos producir zapatos al nivel de las fábricas italianas al precio de China, o incluso un 10-15% más barato que los competidores chinos. China en poliuretano no es muy fuerte, aunque están tratando de desarrollar esto, mientras que todavía tienen este punto débil.

¿Cuáles son las inversiones en la modernización de la producción?

Un total de alrededor de 750 millones de rublos. Recibimos alrededor de 200 millones de rublos del Fondo de Desarrollo Industrial, otros 200 millones de inversiones del Banco Vostochny, el resto de nuestros propios fondos.

¿Cuándo se lanzará la nueva fábrica?

Creo que para el primero de mayo se lanzará el primer lote de zapatos.

Probablemente haya escuchado que Zenden está construyendo una fábrica en Crimea, su producción está en Novorossiysk. Zenden se encontró con el problema de encontrar personal para trabajar en la fábrica, ¿no experimentó tales dificultades?

Con el personal, todos tienen problemas. Y Andrei (nota del editor: Andrei Pavlov, jefe del Grupo Zenden) tiene toda la razón, lo más difícil no son los automóviles, sino las personas. Es muy difícil encontrar especialistas, tratamos de educar a las personas, no tenemos miedo de llevar a los jóvenes. Por ejemplo, ahora hemos tomado tres niños de diseño: estudiantes de primer año. Trabajan con nosotros, y estamos tratando de crecer a partir de ellos profesionales en su campo. De estos tres, es probable que la compañía tenga uno. Crear un equipo en cualquier producción es años. Nuestro equipo tiene más de 20 años, y entendemos esto y apreciamos a quienes trabajan con nosotros.

En Novorossiysk, ¿la gente está feliz de ir a trabajar a la fábrica? Porque, según tengo entendido, en Crimea el problema es que nadie quiere trabajar en la producción.

Tuvimos una situación similar cuando empezamos. Reunimos la primera brigada, el primer día vinieron diez personas, les enseñamos algo, al día siguiente no vinieron. Reunió a diez personas nuevas, la misma historia. Entonces uno de nuestros socios dice: "¡Nos torturaron!" Se quitó la chaqueta, cogió un pincel, se sentó en el arroyo y nos sentó a su lado. Y así comenzamos a soltar los primeros pares junto con él. Y luego se acercó un trabajador, el segundo, y una semana después se reclutó un equipo permanente de diez personas, que luego siguieron trabajando, y comenzamos a liderar.

Estoy seguro de que hay especialistas en Crimea, y esta producción puede funcionar, pero no de inmediato. Digo, como un experimentado trabajador de producción, lancé muchas direcciones de todo tipo, es imposible organizar todo con un solo clic. Habrá errores, superposiciones ... Necesitamos terminar lo que comenzamos a tener, tener paciencia, ver nuestros errores, tratar de arreglarlos.

También es importante crear condiciones para las personas. En 2008, íbamos a construir un dormitorio para 1000 personas, no había suficientes personas.

Construido?

No, no lo construyeron; en ese momento la crisis golpeó. Entonces también esperábamos que la crisis proporcionaría nuevas oportunidades de crecimiento. Pero, como en la reciente crisis, la tasa se elevó primero a 45 rublos por dólar y luego se redujo a 32.

Al principio hiciste una pregunta: "¿por qué no funcionó todo esto?" - No olvide que en los últimos dos años, los derechos de aduana sobre la importación de zapatos se han restablecido literalmente a cero. Nadie habla de esto, todos lo han olvidado. ¡Unirse a la OMC fue un verdadero desastre para nuestra industria!

Parece desde el principio que estaba claro que la OMC no es una bendición para el desarrollo de la industria ligera nacional, pero tal vez el estado haya ganado en otros sectores ...

No sé dónde ganamos, pero sé una cosa: un país que no produce valor agregado se condena a la derrota. Esto está escrito en el conocido libro "Capital". Hablar sobre el globalismo es volver a engañar a la gente. Estamos listos para entregar nuestro mercado a la merced de todos. Después de 25 años de contrabando, se extrajo una gran cantidad de dinero del país, y China, Vietnam y Turquía se beneficiaron de esto. Estos países son fábricas ricas, construidas, ahora tienen toda la infraestructura y ahora obtienen otra ventaja: cero aranceles. Pero yo, como propietario de la fábrica, no tengo a dónde ir, ¡lucharé hasta el final!

La nueva fábrica "Bris Bosphorus" en Novorossiysk ocupará un área de 7,5 mil metros cuadrados. La nueva fábrica "Bris Bosphorus" en Novorossiysk ocupará un área de 7,5 mil metros cuadrados.

¿Y cuándo se te ocurrió la idea de modernizar la fábrica?

La idea ha madurado durante mucho tiempo, vimos que el nicho de los zapatos de cuero es prometedor. Además, queremos diferenciar los riesgos: no puede producir zapatos en un solo segmento. Todo comenzó en 2014, pero se dedicó mucho tiempo al diseño y la implementación del proyecto.

¿Qué opinas de la iniciativa de etiquetado de calzado?

En 2008, hablando en el Gobierno en la Casa Blanca, planteamos este problema. Los bielorrusos introdujeron el marcado en 2010, si no me equivoco. Es decir, funciona. Pero con nosotros, desafortunadamente, nadie lo necesitaba; el contrabando era adecuado para todos.

Pero el otro día, Rospotrebnadzor publicó un informe sobre auditorías a gran escala de documentos de certificación y calidad de productos en fábricas de calzado y minoristas ...

Ya sabes, entregamos productos a grandes cadenas de tiendas y recientemente descubrimos el hecho de que Rospotrebnadzor, como resultado del análisis de una muestra de producto, reveló un exceso de la norma de uno de los componentes, que de hecho ni siquiera usamos en la producción. ... En general, todos estos controles a menudo lastiman solo a jugadores honestos. ¡Permita que Rospotrebnadzor nos diga la última vez que se realizaron las inspecciones en el mercado de Lublino, donde existe un dominio real de contrabando y falsificación de ropa y zapatos!

Es decir, ¿todos estos controles son solo polvo en los ojos?

Usted mismo le ha dado a este proceso la definición correcta.

¿Puede el etiquetado ayudar de alguna manera a resolver el problema?

Honestamente, ¡realmente lo espero!

¿Cuáles son sus planes para el desarrollo empresarial para los próximos cinco años?

Consideramos que el año pasado fue bastante difícil para nosotros, las distracciones de inversión no pudieron sino afectar los resultados del negocio: 2017 fue aún peor para nosotros que 2016. La facturación consolidada de la compañía, junto con el negocio minorista, en 2017 ascendió a 2,7 millones de rublos. En 2018, queremos aumentar esta cifra en un 30%, los planes de ingresos en el canal mayorista - 3,3 millones de rublos, y planeamos producir alrededor de 17 millones de pares de zapatos. El próximo año, esperamos aumentar la facturación a 4,5 millones de rublos y producir 21 millones de pares. Tres años más tarde, nuestro objetivo en términos de facturación en el canal mayorista es de 5 mil millones de rublos, y en términos de producción: 25 millones de pares.

Grupo de empresas "Bris-Bosphorus" fundada en 1994. Las fábricas de calzado "Bris-Bosphorus", ubicadas en Moscú y el territorio de Krasnodar, producen alrededor de 20 millones de pares de zapatos por año para hombres, mujeres y niños con una variedad de propósitos funcionales. Las fábricas producen de forma independiente suelas, plantillas y accesorios para zapatos de diversos materiales. La red propia de zapaterías bajo las marcas Fabbris y Our Shoes suma 110 puntos. Ingresos en 2017: 2,7 millones de rublos.

A principios de mayo, en Novorossiysk, comenzará a funcionar una nueva fábrica para la producción de calzado de cuero genuino del Grupo de Empresas Bris-Bosfor, cuyas inversiones en la construcción ascendieron a 750 millones ...
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