Armen Avetisyan, propietario de la compañía de calzado McFine: "Es rentable producir zapatos en Rusia, especialmente si trabajas en carreras largas"

El propietario de MakFine, Armen Avetisyan, tomó la decisión hace dos años de fabricar calzado de sus marcas en Rusia y adquirió la empresa de calzado Taltex, que en la actualidad produce hasta 7 pares de zapatos al día. Según el empresario, ahora es imposible abandonar por completo el componente de importación en la producción de calzado y, sin embargo, su participación en los productos MakFine ya ha disminuido significativamente, al 000%.

Armen Avetisyan - Fundador y propietario de la empresa de calzado McFine y de la empresa de fabricación de calzado Taltex. Los activos del empresario incluyen una serie de cadenas minoristas de calzado, entre ellas MakFine, Nobbaro Retail, Dina-Obuv (marcas de calzado El'Rosso, Benta, Makfly, Vigorous, Nobbaro)

Armen Valerievich, hace dos años decidiste desarrollar la producción de calzado en Rusia y adquiriste una fábrica en Taldom. ¿Qué tipo de zapatos están produciendo hoy?

Tengo varios sitios de producción en Rusia, tengo producción en Bielorrusia, pero, de hecho, la fábrica más grande se encuentra en Taldom, hoy produce alrededor de 7 pares de zapatos por día. Trabajamos en el segmento de bajo precio, pero al mismo tiempo tratamos de mantener la calidad. Se sabe que en el segmento de precios bajos todos intentan obtener el mejor precio. Nuestro precio no siempre es el más bajo, puede ser un 000-5% más alto que el de los chinos. Sin embargo, a un precio que podemos competir, por ejemplo, con la producción de la compañía Bris Bosphorus, aunque produce más de 10 millones de pares de zapatos al año, y producimos alrededor de dos millones. Además, podemos presumir de un mayor nivel de calidad.

Si hablamos de calzado deportivo, en términos de calidad no somos inferiores a los líderes mundiales. Usamos el método de persecución de colocar la suela, una plantilla insertada, compramos las materias primas más puras para el PVC de una planta en los Urales del Sur. Esta materia prima está certificada para su exportación a Europa, donde los requisitos de calidad son más altos que en Rusia. También tenemos nuestras propias instalaciones de producción para suelas de fundición.

Nuestra empresa se esfuerza por trabajar honestamente: si declaramos que el producto tiene un 50% de pelaje, entonces lo es; Si decimos que para la producción de suelas usamos un material que puede soportar -35 grados, entonces realmente compramos ese material. De hecho, tenemos PVC resistente a las heladas, y lo que es más importante: a diferencia de los zapatos de la mayoría de los fabricantes chinos, son inodoros, es decir, el material es neutral ...

Hoy, con el cambio en la situación económica, muchos en Rusia vuelven a hablar de sustitución de importaciones. ¿Piensas que esto es real?

La industria ligera nacional está respirando realmente y, sin embargo, aún está lejos de su reactivación. El principal problema es la falta de personal calificado. Por ejemplo, las capacidades técnicas de nuestra fábrica de Taldom no se utilizan a pleno rendimiento en la actualidad: no tenemos suficientes especialistas. No hay problemas con el personal de ingeniería, pero las costureras y los trabajadores de la fundición no aprenden en ningún lado. ¡El método de producción de moldeo por inyección en Rusia está ausente como clase! Necesito unos veinte trabajadores de fundición para todas mis unidades, pero solo ocho trabajan ...

Hay máquinas Strobel alemanas en la fábrica, necesitamos especialistas que estén familiarizados con los detalles de trabajar en este equipo, hay autos chinos y coreanos, pero ¿qué diferencia hay si no hay nadie para trabajar en ellos? Si aún puede escribir costureras comunes, entonces no se pueden encontrar especialistas en Strobel y máquinas de moldeo por inyección. No tenemos suficientes escuelas vocacionales especializadas, la afluencia de empleados en la producción es pequeña. Van a trabajar a una fábrica, como en trabajos forzados, no quieren trabajar. El nivel de los salarios en la región es aproximadamente el mismo, y tenemos diferentes sistemas de motivación, pero ¿qué pasa si una persona está lista para recibir poco dinero, solo para no hacer nada?

Taldom está a solo 140 km de Moscú, y la proximidad de la metrópoli, de una forma u otra, arrastra a las personas capaces y trabajadoras. Está claro que los trabajadores de una fábrica en la región no pueden recibir los salarios de Moscú, y aunque pagamos un poco más que el promedio del mercado, el trabajo en la producción no es lo más fácil ...

Me uní a los fundadores de Taltex hace solo dos años. Antes de eso, produjo zapatos en China, Turquía, España. Por supuesto, "Taltex" no es mi primer intento de organizar la producción en Rusia, pero antes de eso, en realidad no salió nada por varias razones.

Pero creo que producir en Rusia es aún más rentable, especialmente si trabajas en series largas. Si se producen 150-200 mil pares de zapatos en un bloque, se puede obtener un bajo costo tanto en China como en Rusia, pero en nuestro país estamos al menos protegidos por la aduana. Coser en China y competir con zapatos chinos de otras marcas en el mercado ruso es difícil, ya que hay mucho contrabando desde allí. Cuando produce en Rusia, es otro asunto, ahora nuestro producto es muy competitivo a un precio.

¿Pero todo esto es principalmente para el segmento de bajo precio?

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En el segmento medio de los zapatos de cuero, la misma situación y, sin embargo, seguimos cosiendo algunos zapatos en Asia. Aquí no podemos producir algunos zapatos: no hay equipo ni manos. Por ejemplo, en China, su empleado, un diseñador de moda o diseñador, puede ir al mercado de materiales y después de 15 minutos vienen con un conjunto de muestras de cuero y accesorios de los que puede hacer una nueva colección. Si el diseñador dibuja nuevos accesorios, en dos días se puede poner en producción. En Rusia, todavía no hay tales oportunidades. Por lo tanto, si hablamos del lanzamiento de zapatos en un segmento de precios más altos, donde hay accesorios no estándar, cuero, no puede prescindir de la importación.

Además, vale la pena considerar que hay cosas que son productos de intercambio y tienen un precio internacional. Hace un año y medio, se impuso una prohibición a la exportación de cuero desde Rusia, y esta fue la decisión correcta. Porque tan pronto como el dólar comenzó a crecer, se volvió más rentable que nuestras pieles no se procesaran, sino que simplemente se vendieran crudas a Irán, Afganistán, India y Pakistán.

¿Dicen que aún continúan exportando pieles del país?

Sí, todavía lo llevan, no todos los agujeros están parcheados. Como resultado, la alta tasa del dólar estimula el precio de la piel facial de alta calidad en el país, ya que este producto siempre se puede vender en el extranjero. Como resultado, a pesar de que el precio del dólar se ha duplicado, y parece que nuestras materias primas en dólares deberían costar la mitad, esto no sucede.

¿Cuál es la participación de las importaciones en sus productos?

Por el número de pares, la participación de las importaciones en nuestro surtido actual es de alrededor del 15%, hace tres años era del 100%, es decir, no producimos nada en Rusia. Ahora, la parte del componente importado varía según el segmento de precios de los zapatos. Yo mismo produzco la suela, pero para los zapatos en el segmento de precio medio usamos las suelas de terceros fabricantes, los compramos en el extranjero. En el segmento de precio medio y el segmento de plus medio, las pieles también se importan. En el de bajo precio, hay cosas completamente hechas en Rusia utilizando materiales exclusivamente nacionales, pero, por supuesto, trabajamos en equipos importados, ni siquiera hay agujas de coser domésticas, clavos para zapatos. Aunque ahora hay un auge tan grande en la industria ligera que tal vez aparezcan pronto ... En general, en este momento, la participación de las importaciones en la producción de calzado en el segmento de precios medios es de alrededor del 30%.

¿Qué está pasando ahora en términos de desarrollo de producción?

Dominamos nuevas tecnologías, desarrollamos casting. Puedo producir no solo calzado deportivo, sino también calzado cómodo para mujer. Ahora vamos a desarrollar poliuretano. Por cierto, recibí una propuesta para comprar una fábrica en Murom, que funciona con la misma tecnología que nosotros, pero con poliuretano. Esta empresa se vio obligada a cerrar debido a la crisis, y estábamos a punto de desarrollar poliuretano, y parece que Murom no está lejos, pero abandoné esta idea porque quiero que toda la producción esté en un solo lugar.

Ahora mis planes son desarrollar activamente la producción en Taldom, por lo que las instalaciones de producción en Taltex se incrementarán en otros 4 metros cuadrados. metros, el área de producción total será de 000 metros cuadrados. metros Esto acomodará un mayor número de unidades de producción, el personal también se incrementará. Hoy tengo varios sitios de producción más pequeños en diferentes regiones del país, me gustaría combinar los activos de producción en el futuro y crear dos grandes centros: uno para la producción de zapatos en el segmento de precio medio, el segundo para la producción de una gama más barata. Uno de esos centros estará en Taldom.

Entrevista realizada por Marina Shumilina