Programa educativo de calzado: de qué están hechas las suelas de calzado

“¿Cuál es la diferencia entre TEP y EVA? ¿Qué me promete Tunit? ¿Es el pegamento de PVC? ¿De qué está hecha la suela de estos zapatos? - El comprador moderno quiere saberlo todo. Para no enfrentar su rostro en la tierra y poder explicar si tal suela es adecuada para él en suelas, estudie cuidadosamente este artículo. En él, el ingeniero de procesos Igor Okorokov cuenta de qué materiales están hechas las suelas de los zapatos y qué los hace tan buenos.

Igor Okorokov - ingeniero-tecnólogo de producción de calzado, graduado de la Universidad Tecnológica Estatal de Vitebsk de la Industria Ligera. Desde 2002, ha trabajado como especialista en varias compañías de calzado en Rusia.

Materiales utilizados para la fabricación de suelas.

La suela es una de las partes más importantes del zapato, que lo protege del desgaste y determina en gran medida su vida útil. Es la suela que está sometida a una intensa tensión mecánica, abrasión en el suelo y deformaciones repetidas. Por lo tanto, los materiales utilizados para la fabricación de suelas deben ser tan resistentes a las influencias ambientales como sea posible. En este artículo te diré de qué materiales se puede hacer la suela y cuáles son las ventajas y desventajas de cada uno de ellos.

Métodos de montaje de suela exterior

Hay dos métodos principales para unir las suelas: pegamento e inyección. Pero, contrariamente a la creencia popular, la tecnología de sujeción no afecta las propiedades del consumidor de los zapatos. El método de pegamento se usa para zapatos de fin de semana clásicos y modelo, con mayor frecuencia en suelas de cuero o tunne. En la fabricación de zapatos cómodos para el uso diario, el método de inyección se usa con mayor frecuencia.

Las suelas hechas de diferentes materiales se caracterizan por diferentes métodos de fijación. Las suelas de poliuretano se fabrican con mayor frecuencia por fundición directa, pero en casos excepcionales, la suela premoldeada está pegada a la parte superior. Las suelas de TPU se obtienen por moldeo por inyección a alta temperatura bajo presión. También fabricado en tacones de termopoliuretano. La parte inferior del elastómero termoplástico se moldea por moldeo por inyección y luego se pega. Las suelas de PVC a menudo se fijan mediante moldeo por inyección en la fabricación de zapatos para actividades al aire libre y para el uso diario. Las suelas de EVA se unen a la parte superior del zapato solo por moldeo por inyección, mientras que las suelas de cuero y tunit solo se pegan. Para TPR, se pueden aplicar ambas opciones.

Suelas de poliuretano (PU, PU)

ventajas: El poliuretano tiene buenas propiedades operativas: pesa poco, ya que tiene una estructura porosa, es muy resistente a la abrasión, flexible, tiene una excelente absorción de impactos y un buen aislamiento térmico. Las suelas de poliuretano son ligeras y flexibles, por lo tanto, se usan en zapatos donde estas características son de particular importancia.

desventajas: La estructura porosa del poliuretano también es una especie de otra cara de la moneda. Por ejemplo, debido a esto, la suela de poliuretano tiene poca adherencia a la nieve y al hielo, por lo que los zapatos de invierno con suela de PU se resbalan mucho. También una desventaja es la alta densidad del material y la pérdida de elasticidad a temperaturas bajas (-20 grados). La consecuencia de esto es fallas en los lugares de la curva de la suela, cuya tasa de ocurrencia depende de las características del funcionamiento del zapato, en particular, de la marcha de la persona, el grado de movilidad y otros factores.

Suelas termoplásticas (TPU, TPU)

ventajas: El poliuretano tiene una densidad bastante alta, por lo que es posible hacer suelas con una banda de rodadura profunda, que proporcionan una excelente tracción. Además, las ventajas de TPU son la alta resistencia al desgaste y la resistencia a la deformación, incluidos cortes y pinchazos.

desventajas: La alta densidad del poliuretano es al mismo tiempo su inconveniente, debido a esto, el peso de la suela de termo-poliuretano es bastante grande, y la elasticidad y el aislamiento térmico dejan mucho que desear. Para mejorar estas características, los TPU a menudo se combinan con poliuretano, lo que reduce el peso de la suela y aumenta su aislamiento térmico y elasticidad. Este método se llama moldeado de dos composiciones, y es bastante fácil de reconocer: la suela hecha con esta tecnología consta de dos capas, y la capa superior está hecha de poliuretano (PU), y la inferior en contacto con el suelo está hecha de poliuretano.

Suelas termoplásticas (TEP, TRP)

ventajas: Este material puede considerarse durante todo el año. Es duradero, flexible, resistente a las heladas y al desgaste. TEP proporciona buena amortiguación y tracción. Gracias a la tecnología de fabricación de suelas de TEC, su capa externa es monolítica, lo que proporciona resistencia y el volumen interno es poroso y retiene el calor. El termoelastoplast puede reciclarse, lo que significa que su uso en las suelas ahorra recursos y no contamina el medio ambiente.

desventajas: A temperaturas altas y muy bajas (más de 50 grados y menos de -45 grados), TEC pierde sus propiedades, por lo que se usa solo en zapatos de uso diario y, por cierto, rara vez se usa para zapatos especiales.

Suelas de cloruro de polivinilo (PVC)

ventajas: Las suelas de PVC resisten bien la abrasión, son resistentes a ambientes agresivos y son fáciles de fabricar. A menudo se usan en el hogar y en los zapatos de los niños, y antes se usaban especialmente para zapatos especiales, ya que cuando se mezclan con caucho, el PVC adquiere propiedades como la resistencia al petróleo y al gas.

desventajas: El PVC se usa solo en la fabricación de zapatos casuales para otoño o primavera, porque este material tiene una gran masa y baja resistencia a las heladas, no soportando temperaturas inferiores a -20 grados. Además, la suela de PVC no se adhiere bien a la parte superior de cuero del zapato, por lo que los zapatos de cuero de alta calidad con suela de PVC son complejos y caros de fabricar.

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Suelas de etileno y acetato de vinilo (EVA)

ventajas: EVA es un material muy ligero con buenas propiedades de amortiguación. Se usa principalmente en calzado para niños, hogar, verano y playa, y en calzado deportivo, en forma de insertos, porque es capaz de absorber y distribuir cargas de choque.

desventajas: Con el tiempo, las suelas de EVA pierden sus propiedades de amortiguación. Esto se debe al hecho de que las paredes de los poros se destruyen y toda la masa de EVA se vuelve más plana y menos elástica. Además, EVA no es adecuado como material para zapatos de invierno, ya que este material es muy resbaladizo e inestable a las heladas.

Suelas de goma termoplástica (TPR, TPR)

Caucho termoplástico - Este es un caucho para zapatos hecho de caucho sintético, que es más fuerte que el caucho natural, pero no menos elástico. Sin embargo, la tecnología moderna permite usar varios aditivos para aumentar su flexibilidad.

ventajas: El caucho termoplástico tiene una baja densidad y, en consecuencia, una masa más baja que otros materiales. No tiene poros pasantes, por lo que la humedad no pasa a través de él. Sin embargo, hay poros superficiales en el TPR y proporcionan una alta protección térmica. Además, el TPR, como otros cauchos porosos, es un material elástico que proporciona buenas propiedades de amortiguación. Gracias a esta característica, los zapatos con suelas de TPD alivian el estrés innecesario en las piernas y la columna vertebral.

desventajas: La baja densidad del material puede ser no solo una virtud, sino también una desventaja. En el caso de TPR, lleva al hecho de que la suela de este material no difiere en propiedades de blindaje térmico particularmente sobresalientes. Además, en climas húmedos y helados, la suela hecha de caucho termoplástico se desliza fuertemente.

Suelas de cuero (cuero)

ventajas: La suela de cuero se usa en todo tipo de zapatos, incluidos los de niños, hogar y modelos de todas las estaciones. Los zapatos con suela de cuero se ven geniales y permiten que el pie respire, ya que es una membrana natural.

desventajas: Cuando se usa en clima húmedo, la suela de cuero puede deformarse, y su cuidado implica el uso constante de aerosoles e impregnaciones especiales. El cuero tiene baja resistencia al desgaste, por lo que se recomienda la instalación de profilaxis en las suelas de cuero, y para los zapatos de invierno es obligatorio, de lo contrario, sin ella, la suela se deslizará sobre hielo y nieve y se deformará aún más rápido.

Tunit soles (tunit)

Tunit - Es de goma con la inclusión de fibras de cuero, por lo que el segundo nombre de este material es "chaqueta de cuero".

ventajas: En apariencia, dureza y plasticidad, las suelas túnicas son similares a las de cuero, pero se comportan mejor en funcionamiento: casi no se desgastan y no se mojan. Es fácil aplicar alivio a tales suelas, lo que les da un agarre ligeramente mayor en la superficie que la piel.

desventajas: Pero aun así, los zapatos con suela tunit son muy resbaladizos debido a la alta rigidez del material. Por lo tanto, tunit se usa en la fabricación de solo zapatos de verano y primavera-otoño con el método adhesivo de fijación.

Suelas de madera (madera)

ventajas: La madera es un material ecológico y muy higiénico, y las suelas de madera tienen un aspecto original. Sin embargo, recientemente en lugar de madera, la madera contrachapada encolada se ha utilizado con mayor frecuencia para hacer zapatos. Puede estar hecho de madera de abedul, roble, haya o tilo y, como material, es más fácil de mecanizar, moldear bien y de forma económica. Las suelas que usan material de corcho también son populares. Al tratar con ellos, debe comprender que el corcho, debido a su suavidad natural, no puede servir como el material principal para hacer las suelas, por lo que el corcho se usa solo para revestimientos decorativos.

desventajas: Las suelas de madera son resistentes, se desgastan rápidamente y tienen poca resistencia al agua. En la fabricación de tales suelas se consume mucho material. El corcho apretado es propenso a astillas y defectos debido a la suavidad del material.